Стойка для дрели: способы изготовления деревянной и металлической конструкции с пошаговым фото. Самодельная стойка для дрели Самодельная стойка для дрели своими руками

Стойка для дрели, весьма полезное приспособление , позволяющее сверлить вертикальные отверстия не имея дорогостоящего сверлильного станка. Стойку конечно можно купить, но изготовление ее своими руками принесет не только материальную выгоду, удовольствие от работы еще ни кто не отменял.

Понадобившиеся инструменты.

1. Сварочный инвертор.
2. Дрель.
3. Угловая шлифовальная машина.
4. Молоток.
5. Отвертка.
6. Гаечные ключи.
7. Сверла.

Использованные материалы.

1. Металл толщиной полтора миллиметра.
2. Металлическая полоса шириной два сантиметра, толщиной три миллиметра.
3. Отрезок водопроводной трубы диаметром дюйм с четвертью.
4. Отрезок стального троса диаметром три миллиметра.
5. Отрезок медной трубки диаметром шесть миллиметров.
6. Отрезки стальных прутков диаметром десять и шесть миллиметров.
7. Болты и гайки под которые имеются сверла.
8. Плотная резина.
9. Кусок старого шланга.
10.Черная краска.
11. Кусок текстолита толщиной один сантиметр.
12. Электроды тройка.
13. Эпоксидная смола.
14. Саморезы.
15. Отрезные и зачистные круги на УШМ.

За основу стойки мы взяли старый, технически устаревший, фотоувеличитель Таврия.
Для начала его необходимо аккуратно разобрать, находящиеся в нем линзы могут пригодиться для других .

Подъемный механизм переворачиваем, обеспечивая более низкую посадку дрели в будущем.

Теперь необходимо приладить дрель к стойке.

Для этого изготавливаем хомут. Из металла, толщиной полтора миллиметра, отрезаем три полосы по размеру подъемного механизма. Отрезок трубы, диаметром дюйм с четвертью, разрезаем вдоль с одной стороны и привариваем к пропилу отрезки металлической полосы. Свариваем все детали вместе и сверлим отверстия. Точных размеров не даю, поскольку и фотоувеличители и дрели могут быть разными. В данном фотоувеличителе по центру имелось крепежное отверстие, по этому приварили дополнительный болт, для усиления конструкции. В общем должно получиться примерно вот так.

Крепим получившуюся деталь к подъемному механизму.

В принципе, стойка готова.

Вполне рабочий вариант для дерева, пластмассы, ДСП и прочих мягких материалов.

Проблема возникает при сверлении более твердых материалов. При сверлении металла, выяснилось, что стандартный прижимной ролик, не может обеспечить необходимого нажима на сверло и начинает проскакивать.

По этому решили усилить прижим при помощи троса. Для этого из того же металла сзади сделали еще один каркас, с проушинами из шайб. В проушины вставлена ось из десяти миллиметрового стального прутка, для наматывания троса. Так же приварены три ручки для вращения оси.

Для усиления крепления натяжителя троса, в торец стойки, на эпоксидную смолу, вклеен сантиметровый текстолит.

Торс наматывается на ось на пять шесть витков, для избежания проскакивания.

На краях троса делаем петли и фиксируем их при помощи медной трубки.

Для натяжения троса изготовили не сложный механизм.

Закручивая или отпуская гайку, натягиваем и ослабляем трос.

Нижним краем трос крепится к станине.

Покрасили получившуюся конструкцию в черный цвет и одели на края ручек обрезки старого, кислородного шланга. Чтобы детали не скользили, на станину саморезами прикрутили толстую, твердую резину.

Многие мастера, специализирующиеся на строительных и ремонтных работах, использую стойки для дрели. Такое приспособление позволяет получить подобие станка, что делает процесс сверления более простым и удобным. Более того, обработка заготовок будет занимать меньше времени. Оценить все эти преимущества легко. Так, достаточно сделать стойку для дрели своими руками.

Особенности конструкции

Стойки, предназначенные для фиксации дрели, являются стационарными приспособлениями. При желании здесь можно установить перфоратор, шуруповерт и любой другой инструмент. Если речь идет об устройстве, созданном своими руками, то на нем удастся закрепить агрегаты практически любого размера. Благодаря применению стоек можно сделать действительно точные отверстия, а также аккуратно обработать изделия из различных материалов, включая пластик и древесину.

Если говорить о заводской продукции, то в комплекте обычно предусмотрено наличие тис с разжимным механизмом, что обеспечивает быструю фиксацию. Более того, это позволяет сделать работу на станке действительно безопасной. Стандартные устройства имеют небольшой вес и габариты, а значит, их можно смело использовать в бытовых условиях.

Большинство стоек разборные, причем некоторые модели при необходимости удастся модифицировать своими руками, что позволит изменить посадочные размеры , а также глубину сверления. Однако следует помнить, что подобное приспособление неспособно полностью заменить сверлильный автомат. Это возможно только при условии установки действительно мощного электродвигателя.

Некоторые люди предпочитают покупать готовое оборудование. Они не понаслышке знают, что в таких стойках могут встречаться люфты, из-за которых точность выполнения работ существенно снижается. Такой дефект можно устранить своими руками. Для этого достаточно аккуратно затянуть гайки либо воспользоваться прокладками.

Плюсы и минусы самодельного изделия

Многие мастера решаются сделать стойку своими руками, ведь у нее есть масса преимуществ:

Естественно, у станков могут быть свои минусы:

в процессе сборки неплотный монтаж приведет к люфту, что сделает обработку неточной;
из-за применения штатива не удастся сверлить заготовку под углом;
для сборки некоторых моделей могут потребоваться дорогостоящие детали.

Изготовление устройства своими руками

Если вы решились самостоятельно сделать приспособление для фиксации дрели, помните, что это трудоемкая задача, которая займет немало времени. Однако в любом случае это более выгодно, чем покупать готовое устройство.

Важно определиться с типом изделия. Так, можно изготовить подставку или подобие сверлильного станка. Эти разновидности имеют свои конструкционные особенности, что следует учитывать.

Создание подставки для дрели

Чтобы сделать простую подставку для небольшого инструмента, подойдет МДФ либо ДСП . Такое основание обязательно должно быть прямоугольным. Здесь важно подготовить несколько отверстий, для фиксации изделия к рабочей поверхности.

В качестве направляющей обычно выступает труба из алюминия. При желании можно взять стальное изделие либо алюминиевый профиль. Направляющую высотой в 0,5 м аккуратно фиксируют на поверхности. Для этого стоит приварить лист металла. Чтобы вся конструкция получилась более простой, рекомендуется использовать пару направляющих.

Чтобы дрель могла свободно перемещаться в необходимом направлении, важно применять хомуты-ограничители. Для этой же цели другие хомуты, под которые укладывается нескользящий материал, фиксируют на площадке из ДСП. Многие мастера дополнительно устанавливают пружины. Благодаря им после выполнения отверстия сверло поднимается в автоматическом режиме.

Подготовленную подставку монтируют на направляющие . При этом важно убедиться, что соединение получилось действительно прочным. Саму дрель фиксируют, используя хомуты и подложив прокладку. Последний элемент обеспечивает гашение вибрации.

К площадке важно прикрепить ручку, отвечающую за передвижение дрели. Также стоит позаботиться о наличии приставки. Именно она сделает фиксацию действительно надежной. Это действительно будет так, если форма и размеры подставки совпадают с идентичными параметрами дрели или другого инструмента.

Когда все элементы будут готовы, можно начинать сборку стойки. Детали фиксируют плотно и аккуратно, чтобы избежать возможных люфтов. На поверхности можно дополнительно поставить струбцины, а также транспортир и несколько линеек.

Не все мастера решаются создать своими руками подобие сверлильного станка для стационарной установки дрели или другого инструмента. На самом деле это несложно. Достаточно сначала подготовить подставку по описанию, указанному ранее, после чего останется внести в конструкцию несколько изменений.

Многие специалисты заявляют о том, что пользоваться дрелью, установленной на сверлильном станке, не очень удобно из-за габаритов инструмента. Именно по этой причине можно разобрать агрегат и установить только его основные внутренние элементы.

Когда все действия будут выполнены, станок считается готовым. Он получается простым, компактным и легким , что делает его использование действительно удобным. Кстати, необязательно для этих целей разбирать дрель. Можно установить рабочий двигатель, который ранее был установлен на любой старой бытовой технике, после чего останется лишь докупить патрон.

Многие мастера, которые вынуждены часто работать с дрелью, используют специальные стойки. Такое оборудование упрощает процесс сверления и делает обработку деталей максимально точной. Более того, при желании можно сделать своими руками целый сверлильный станок, который займет важное место в любой мастерской.

Наличие стойки для дрели позволяет значительно увеличить спектр возможностей применения данного устройства. Разместив дрель на специальной подставке, которую, кстати, легко сделать своими руками, удастся получить настоящий многофункциональный станок.

Особенности

Многофункциональная подставка для дрели, позволяющая выполнять различные работы, как правило, состоит из определенных компонентов. Во-первых, необходима несущая станина – именно на ней будут фиксироваться все элементы. Во-вторых, должна быть стойка – направляющая для дрели, используемая для ее фиксации. Данный элемент позволяет перемещать саму дрель при помощи ручки и иных элементов. В-третьих, важна вышеуказанная ручка, координирующая вертикальное движение сверлильной части. Наконец, существуют еще и дополнительные узлы, с созданием которых станок оказывается еще более функциональным.

Размер станины зависит от направления работ, которые будут выполняться при помощи устройства.

Например, при выполнении только вертикального сверления, достаточно листа со сторонами по 500 миллиметров. В том случае, когда ожидаются гораздо более сложные операции, длину стоит увеличить до 1000 миллиметров, а ширину оставить такой же. На станине вертикально размещается стойка, которая фиксируется специальной подпоркой. Обычно между собой эти две части стыкуются винтовыми соединениями.

Плюсы и минусы самодельных стоек

Подставка для дрели, выполненная своими руками, обладает как преимуществами, так и недостатками. Если говорить о плюсах, то начать стоит с дешевизны – гораздо экономичнее изготовить конструкцию самостоятельно, чем приобретать готовую в магазине. Более того, собрать стойку можно даже из вещей, которые уже имеются в домашнем хозяйстве: различных запчастей устаревшей либо же неиспользуемой техники. Чертежи без проблем обнаруживаются в интернете в бесплатном доступе, помимо этого, можно отыскать также и образовательные видео, которые легко повторить. Наконец, не возбраняется создать уникальную конструкцию, удовлетворяющую конкретные нужды мастера и не имеющую существующих аналогов.

Что касается минусов, первым является относительная сложность изготовления. Случается так, что некоторые детали оказывается невозможным сделать без специального оборудования, к примеру, для сварки или же токарного станка. В этом случае придется обращаться к специалисту, что, безусловно, повысит количество потраченных денег. Следующим недостатком самодельных стоек называют частое возникновение люфта из-за того, что части конструкции были неправильно зафиксированы. Люфт же, в свою очередь, негативно влияет на дальнейшее выполнение работ.

Кроме того, сделанная в домашних условиях стойка подходит не для всех требуемых операций.

Например, на ней не удастся просверлить отверстия под углом.

Как выбрать материал?

Выбор материала для стойки определяется в зависимости от дальнейших функций получившегося станка. Если с ее помощью планируется только сверлить, то собирать конструкцию разрешается из обычных древесных брусочков. Если же подставка должна получиться более мобильной и функциональной, то стоит некоторые детальки выполнить из стали. Станина для дрели традиционно делается либо из деревянного листка с толщиной, превышающей двадцать миллиметров, либо же из металлической пластины толщиной не менее десяти миллиметров. Конкретный выбор материала и его толщина должны зависеть от мощности используемой дрели. Помимо этого, ее можно укрепить дополнительным слоем из фанеры требуемого размера – так поверхность получится идеально ровной и более удобной для эксплуатации.

Стойка, на которой разместится сама дрель, также делается либо из металлической, либо деревянной плиты. Помимо направляющих на ней должен быть создан зажим для фиксации сверлящего инструмента. Каретка опять же может быть реализована из дерева или металла.

Отдельно стоит упомянуть о возможности изготовить станок из старого фотоувеличителя.

Такая система, как правило, оборудована и подходящей станиной, и стойкой, и даже механизмом управления, оборудованным ручкой. Дрель в этом случае будет перемещаться при помощи рукоятки фотоувеличителя, которую следует проворачивать. Перед эксплуатацией достаточно будет лишь убрать бачок с лампочкой и линзами и установить на освободившееся место хомутик для дрелей.

Кроме того, создать станок удастся и из рулевой рейки. В этом случае деталь берется чаще всего у машин отечественного автопрома, например, ВАЗ, Таврии или Москвича, и выполняет роль стойки и подъемного механизма. Основание нужно будет сделать самостоятельно. Плюсами конструкции ручной работы называют малую цену и доступность материалов, которые можно закупить на предприятиях или даже найти самостоятельно среди отходов – детали, бывшие ранее в употреблении, проблемой не являются. Среди минусов такого специфического станка называют его непрезентабельный внешний вид, а также не слишком выдающуюся точность.

Кстати говоря, для изготовления самодельного станка действует одно важное правило: чем мощнее дрель, которую подразумевается использовать, тем прочнее должна быть вся вспомогательная конструкция. В той ситуации, когда подставка делается из древесины, следует понимать, что материал этот довольно слабый, способный портиться при изменении влажности в помещении, а также часто подвергающийся появлению люфта.

Подготовка

На этапе подготовки необходимо сделать два основных шага. Первый – отыскать в интернете чертежи максимально подходящей конструкции. Второй – подготовить требуемые инструменты и материалы.

Например, для создания простейшей стойки для дрели потребуются:

доски из дерева, толщина которых достигает двадцати миллиметров;
деревянный ящик среднего размера;
направляющие для мебели;
стержень с резьбой, отвечающий за возможность движения в конструкции;
приблизительно двадцать шурупчиков и тридцать саморезов;
столярный клей.

Помимо этого, стоит подготовить пилу, струбцину, отвертки, наждачку и, конечно же, саму дрель.

Инструкция по изготовлению

В принципе, сборка практически любой подставки для дрели происходит по одной и той же схеме. После того как выбрана станина, и к ней, при необходимости, прикреплены уголки, на ней фиксируется подпорка для стойки. На следующем этапе сама стойка соединяется с основанием при помощи винтовых соединений. Затем каждая направляющая должна быть смонтирована на стойке, что удобно делать с использованием мебельного крепежа. Важно упомянуть, что направляющие должны быть без поперечного люфта.

На следующем этапе на движущемся элементе устанавливается каретка, на которой разместится держатель для самой дрели.

Размеры каретки зависят от размеров дрели. Закреплять сверлильное устройство удается при помощи двух способов. Во-первых, это могут быть хомутики, которые пройдут через специально просверленные отверстия в каретке. Для надежной фиксации затягивать их придется очень крепко.

Во-вторых, устройство закрепляется при помощи специальной колодки – кронштейна.

Делается она обычно из деревянной пластины, крепится к базовой каретке под углом в девяносто градусов и укрепляется металлическими уголками. В самой колодке необходимо будет сделать круговой вырез для дрели, диаметр которого на полмиллиметра меньше, чем диаметр дрели, а также прорезь, чтобы закреплять дрель в отверстии. Отверстие создается либо цилиндрической насадкой, либо по простой инструкции. Сперва измеряется диаметр дрели и на деревянной пластинке чертится круг. Следом по окружности с внутренней стороны делается несколько отверстий. Пилкой или же специальным инструментом срезаются промежутки между маленькими отверстиями, а получившееся отверстие обрабатывается напильником.

Чтобы дрель спокойно двигалась вверх и вниз, придется создать еще один важный узел из ручки, запускающей движение каретки, а также пружинки, возвращающей ее в исходное состояние.

Последняя может быть либо состыкована с ручкой, либо же отдельно размещаться внизу каретки при помощи специальных пазов. Во втором случае, когда происходит нажатие на ручку, каретка с зафиксированным устройством едет вниз, а обрабатываемая деталь, соответственно, сверлится. В это время пружинки запасают энергию, и когда ручка будет отпущена, каретка вернется наверх.

Дополнительные узлы

Дополнительные узлы позволяют сделать станок более функциональным, например, получить возможность сверлить отверстия под углом, выполнять какие-то токарные операции или даже фрезерные. К примеру, для обеспечения последних потребуется приставка, которая позволит перемещать деталь по горизонтали. Для этого горизонтальному столу придается подвижность, а также монтируются специальные тиски, которые будут зажимать детальку. Например, это может быть винтовая передача, которая активируется с помощью рукояти, или обычная рычажная, активирующаяся с помощью ручки. Иными словами, на станок устанавливается вторая стойка, но уже горизонтально, и на ней вместо дрели будут размещаться тиски.

Стойка для дрели – специальная поддерживающая конструкция, позволяющая «разгрузить» руки во время проведения сверлильных работ.

Чтобы сделать стойку для дрели своими руками, следует учесть ряд важных нюансов, о которых будет рассказываться в статье.

Подробнее о стойках для дрели

Можно ли сделать стойку для дрели самостоятельно, без привлечения дорогих и редких механизмов и материалов? Безусловно, да.

Чтобы изготовить поддерживающую конструкцию под дрель, требуется использование простейших материалов, которые можно найти в гараже или купить по недорогой стоимости в любом строительном магазине.

Сверлильная стойка для дрели обладает определенными конструктивными особенностями.

Она состоит из:

подставки (или станины), являющейся надежной опорой для других деталей конструкции;
штатива (или стойки), способного выдержать вес дрели;
направляющих, позволяющих перемещать дрель горизонтально (и иногда вертикально).

В качестве станины можно использовать любой качественный материал, обладающий высокой плотностью.

Лучше всего пользоваться либо натуральным деревом, либо несколькими мебельными досками, скрепленными друг с другом посредством качественного клея.

Чем больше будет толщина станины, тем меньше вибраций будет производиться станком в ходе работ.

Штатив, на котором будут крепиться направляющие и дрель, лучше изготавливать из деревянного или металлического перфорированного бруска.

Перед тем как сделать станок, нужно тщательно изучить чертежи подобных конструкций и посмотреть видео, в котором описывается поэтапный процесс сборки стойки.

Схема сверлильного станка, предназначенного для использования в бытовых условиях, не является сложной – разобраться в ее нюансах сможет даже тот, кто не владеет особыми специфическими навыками.

Если выполненная самодельная стойка для дрели своими руками будет удачна, то вы получите:

простой, но функциональный каркас;
компактные размеры, позволяющие размещать механизм как на столе, так и на любой другой рабочей поверхности;
сравнительно малый уровень вибрации;
повышение качества результата работ (в сравнении с ручным сверлением отверстий);
невысокая стоимость деталей.

Изготавливая стойку для дрели, важно помнить о том, что все статичные узлы конструкции следует надежно скреплять друг с другом, чтобы не допустить возможной порчи обрабатываемого материала.

Ненадежное скрепление деталей может вызвать сильную вибрацию, которая внесет коррективы в точность выполнения работ.

Как выбрать размеры деталей для стойки?

Если вы хотите создать стойку для дрели, то определитесь, как именно будет использоваться собранное приспособление.

Для проведения работ, направленных исключительно на сверление отверстий, можно использовать деревянные стойки или стойки, изготовленные из качественных ДСП или ДВП-материалов.

Если стойка будет использоваться не только в качестве сверлильного, но и в роли токарного или фрезерного станка, то формировать ее лучше из специального перфорированного нержавеющего металла, обладающего высокой прочностью и невосприимчивого к нагреву, допустимому в ходе заявленных работ.

Чтобы изготовить деревянную станину, служащую опорой для конструкции, следует использовать металлическую или деревянную пластину, размеры которой должны быть немалыми.

Минимальные размеры для металлической станины должны составлять 500*500*15 миллиметров. Для деревянной станины размеры должны быть несколько иными – 600*600*30 миллиметров.

При изготовлении многофункционального устройства, подходящего для осуществления сверлильных, токарных и фрезерных работ, размеры станины следует увеличить (1000*600*30 миллиметров).

Длина стойки, которая будет держать вес дрели, должна колебаться в пределах шестисот – восьмисот миллиметров, ширина – в пределах двухсот – двухсот пятидесяти миллиметров.

На ней нужно закрепить стальное кольцо, которое будет служить держателем для дрели. Важно, чтобы диаметр разъемного кольца в разомкнутом состоянии был выше диаметра используемой дрели.

Чтобы не повредить корпус агрегата, используемого в ходе работ, и снизить возможную вибрацию, при прикреплении дрели к кольцу следует использовать специальную резиновую прокладку.

Сборка конструкции происходит по следующей схеме. Для начала следует скрепить станину и стойку под прямым углом, закрепив область соединения при помощи шурупов и клея.

В некоторых случаях придать стойке стабильность можно при помощи дополнительной подпорки, расположенной за пределами рабочей области.

После того как стойка будет прикреплена, на ней следует зафиксировать основания направляющих для дрели, обеспечивающие ее свободное перемещение в пределах рабочей области.

Направляющие лучше брать специализированные, продающиеся в мебельном магазине.

Движущаяся часть прикрепленных направляющих будет служить базой для каретки с дрелью, роль которой выполняет металлический хомут.

Использовать для крепления дрели деревянные колодки не рекомендуется, так как они не смогут гарантировать полную фиксацию устройства.

Для проведения работ, направленных на формирование стойки для дрели, могут потребоваться следующие столярные инструменты и расходные материалы:

пила или электролобзик;
шуруповерт или отвертки с различными профилями (преимущественно крестовыми);
молоток;
тиски;
гвозди, шурупы, клей, резиновые прокладки.

Чтобы исключить возможное выхождение тела дрели из фиксирующего хомута, следует использовать только качественные и надежные металлические кольца, дополнительно снабженные плотными резинками.

В противном случае может произойти не только порча сверлимого материала, но и разрушение аппарата.

Чтобы каретка, размещенная на направляющих стойки, могла перемещаться, ее следует соединить с заранее подготовленным пружинным механизмом.

Пружины должны быть изготовлены из закаленной стали и иметь необходимый диаметр.

Возвратный механизм, заставляющий пружину двигаться, а каретку – перемещаться, может быть установлен рядом с ручкой запуска.

Чтобы осуществить крепление данного типа, следует разместить рукоятку в пространстве между двумя пластинами, прочно привинченными к стойке.

Второе подобное устройство следует смонтировать в нескольких миллиметрах от основного. Когда ручка будет двигаться вниз, пружина начнет опускаться, возвращая каретку на стартовую позицию.

Чтобы оснастить сверлильный станок возможностями фрезеровальной или токарной конструкции, следует дополнить его второй стойкой, размещенной не в вертикальной, а в горизонтальной плоскости.

Вместо дрели данная стойка будет оснащена тисками, в которых можно фиксировать «рабочий» материал.

Если вы хотите оснастить свой сверлильный аппарат возможностью совершать работы под разными углами, то задумайтесь о создании дополнительного поворотного механизма, изготовленного из специальной металлической пластины, обладающей отверстиями разного диаметра.

Углы наклона дрели должны варьироваться в пределах от тридцати до шестидесяти градусов. Данного клиренса хватит для совершения любых, даже самых кропотливых сверлильных работ.

Стойка для статичного размещения дрели, изготовленная своими руками, будет обладать не самым обширным функционалом.

Базовые изделия, созданные по общей схеме, не дают владельцам возможности сверлить отверстия в материалах под различными нестандартными углами.

Чтобы расширить функционал конструкции, ее следует доработать с учетом пожеланий.

Стойка для дрели позволяет расширить область действия инструмента. Не составит большого труда сделать ее своими руками. Дрель, размещенная на стойке, в том числе и поворотной, становится эффективным многофункциональным станком, который можно применять для разнообразных технических работ. Разобраться в том, как сделать стойку для дрели своими руками, поможет эта статья и видео.

Плюсы и минусы создания сверлильной стойки для дрели своими руками

В создании самодельной стойки для дрели , можно выделить следующие положительные стороны:

в свободном доступе можно найти чертежи и видео, подробно рассказывающие об этапах изготовления самодельной стойки для дрели своими руками;
станок, изготовленный своими руками, обойдется в меньшую цену, чем покупная заводская модель;
всегда есть возможность сделать сверлильный станок определенной конструкции, который будет обладать необходимым функционалом и характеристиками, а также будет более удобен в обращении, чем существующие модели;
собрать стойку под сверлильное устройство можно из комплектующих деталей, имеющихся под рукой, например, воспользовавшись элементами старой сломанной техники.

Самодельное устройство также имеет и ряд недостатков , из которых можно выделить следующие:

элементы сверлильного устройства подогнаны не максимально точно, в результате чего могут возникать люфты, которые снижают показатели точности обработки;
для изготовления определенных деталей могут понадобиться: сварочный аппарат, токарный станок и прочее оборудование, которое повышает стоимость изготовления стойки;
самодельная стойка имеет ограниченную функциональность и непригодна в работе под наклонным углом.

Изготовление стойки для дрели своими руками

Стойка для дрели может быть изготовлена из различных материалов , которые обязательно найдутся в домашнем хозяйстве. Чтобы более детально понять этапы изготовления держателя для дрели своими руками, можно посмотреть видео в конце статьи.

Сбор основных деталей стойки

От мощности механизма сверления во многом зависят функциональные возможности станка. На схеме 1 представлен возможный вариант сбора стойки под дрель.

Схема 1. Вариант устройства самодельного держателя.

Если требуется устройство, выполняющее только стандартные операции сверления , то собрать конструкцию можно из деревянных элементов. Если собранное устройство должно выполнять разнообразные функции и быть мобильным, то в его конструкции должны присутствовать стальные детали. Стойка под дрель включает в себя следующие элементы:

несущую станину для крепления основных элементов;
подставку, на которой крепится устройство сверления с кареткой и перемещается по вертикальной оси;
ручку, которая отвечает за перемещение дрели и прикрепленного к ней инструмента по вертикальной оси;
специальные узлы, расширяющие функциональные возможности станка.

При помощи чертежа 1 можно собрать один из вариантов самодельной стойки для дрели.

Чертеж 1. Вариант изготовления самодельного держателя.

Стойка для дрели, сделанная своими руками, проста в плане монтажа. Установка дополнительных узлов позволит использовать изделие под разнообразные технологические операции .

Сбор станины

В изготовлении станины понадобится деревянная доска толщиной от 20 мм или металлический лист толщиной в 10 мм. Общий вес станины зависит от показателей мощности дрели, которая будет использоваться в конструкции. Размер станины подбирается в зависимости от типа работ, которые будут выполняться на этом оборудовании. Существуют следующие общие рекомендации:

изделие для разнообразных технических операций должно иметь размер 1000х500 мм;
станок, используемый в вертикальном сверлении должен иметь размер 500х500 мм.

Станина состоит из достаточно простой конструкции. При помощи специальной подпорки закрепляется стойка в вертикальном положении. Крепление конструкции обеспечивается при помощи винтов.

Сбор стойки

При сборе основы также подойдет металл или дерево . На стойке размещаются направляющие элементы, под ручное сверлящее устройство, и зажим, для их фиксации. Этапы изготовления стойки можно изучить на видео в конце статьи. В общем случае следует придерживаться определенной последовательности:

Подпорка закрепляется на станине устройства.
Стойка закрепляется на основании, при помощи винтов и соединяется с подпоркой.
Направляющие, в виде телескопических мебельных устройств, закрепляются на стойке.
Каретка и крепления для удержания дрели устанавливается на подвижном участке направляющих.

Направляющие для станка не должны иметь поперечный люфт. Каретка собирается из дерева или металла, и ее длина зависит от габаритов дрели. Существует два варианта крепления конструктивного узла с подвижной стойкой для сверления:

Дрель фиксируется хомутами. В этом случае в просверленные отверстия в каретке просовываются хомуты. Затягивание хомутов зажимает дрель и надежно фиксирует ее на поверхности каретки.
Дрель фиксируется колодкой. Колодка — деревянный кронштейн, закрепленный к поверхности каретки под наклоном в 90 градусов при помощи металлических угольников. В колодке просверливается отверстие для закрепления дрели. Диаметр инструмента должен быть на 0,5 мм больше величины отверстия. Проделывается прорезь, которая обеспечивает установку инструмента в отверстие.

Отверстие в поверхности колодки высверливается в соответствии со следующими этапами:

В соответствии с диаметром дрели, на колодке расчерчивается круг.
В окружности просверливаются небольшие отверстия, не касающиеся ее краев.
Отверстия соединяются при помощи выпиленных ножовкой линий.
Края отверстия выравниваются при помощи закругленного надфиля или напильника.

Сбор движущего механизма для дрели вертикального сверления

Для самодельного станка нужно собрать устройство, обеспечивающее движение инструмента по вертикальной оси . Изготовление такого механизма состоит из двух этапов:

Установка рукоятки, которая будет обеспечивать подвод дрели к детали для обработки.
Установка пружины, которая будет перемещать каретку в изначальное положение.

Пружину можно разместить в нижних пазах каретки или соединить с ручкой устройства.

Установка пружины, прикрепленной к ручке, осуществляется в несколько этапов:

Две пластины из металла закрепляются винтами на стойке.
Пластины и ось устанавливаются на другой стороне поверхности стойки.
Конец пружины прикрепляется к оси, другой конец фиксируется на рукоятке.
В продольный паз устанавливается штифт, соединяющий рукоятку и каретку.

При расположении пружины внизу устройства, рукоятка закрепляется двумя пружинами и движется при помощи оси. Пружины, в этом случае, размещаются в пазах направляющих элементов и ограничиваются в перемещении при помощи уголков из металла.

Станок с расположенными внизу пружинами работает следующим образом: каретка с дрелью, во время сверления, опускается и надавливает на пружины. После окончания воздействия, пружины разжимаются и возвращают дрель на каретке в исходное состояние.

Сбор дополнительных узлов для самодельного станка

Установка дополнительных механизмов позволит станку выполнять сверление под наклоном и некоторые простые операции токарного и фрезерного типа.

Для фрезерных работ потребуется создать механизм, перемещающий деталь по горизонтальной оси. В этом случае применяется подвижный стол с горизонтальной столешницей, имеющий тиски, закрепляющие деталь. Движение такого стола можно обеспечить рукояткой и механизмом винтовой передачи.

Станок можно использовать для сверления под наклоном, если установить на него поворотную пластину с расположенными дугой отверстиями. Ось, зафиксированная на стойке, будет вращать пластину. Каретку с дрелью необходимо прикрепить к данной пластине. Отверстия, расположенные в пластине под наклоном в 30, 45 и 60 градусов, фиксируют расположение головки. Механизм собирается в следующем порядке:

В поверхностях поворотной пластины и стойки просверливаются отверстия по центру, которые будут пропускать через себя ось.
При помощи транспортира, на поверхности поворотной пластины, отмеряются и просверливаются отверстия под требуемыми углами наклона.
При помощи болтов и осевых отверстий, соединяются пластина и стойка.
Для закрепления поворотной пластины, на стойке высверливаются три отверстия под крепление штифтов, которые будут задавать ей направление.

Для работы на таком станке, пластина с дрелью, под определенным наклоном, фиксируется штифтами. Такой станок можно применять и для токарных операций, расположив вдоль горизонтальной оси дрель с пластиной.

Станок, изготовленный своими руками, обладает высокой универсальностью в работе. Но он не подходит для работы с деталями больших размеров, так как не может быть оснащен крупным режущим механизмом.